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        焊錫機烙鐵頭氧化物的處理方法

        2020-07-21 17:24:05 責任編輯: 長城長機械 0

          焊錫機烙鐵頭焊接后,溫度應調整到250℃左右,清洗后應添加一層新錫進行維護。假設使用不加控制的溫度焊接鐵,首先阻斷電源,使烙鐵頭溫度在錫前略有下降。



          焊錫機烙鐵頭清洗注意事項:盡量采用低溫焊接,高溫會使鐵頭加速氧化,減少烙鐵頭壽命。假定烙鐵頭溫度超過470℃,其氧化速度是380℃的兩倍。在使用焊錫機烙鐵頭時,不要施加太大壓力,否則鐵頭會損壞變形。


          只要烙鐵頭能完全接觸到焊點,就能傳遞熱量。適用于自動焊錫機的其他選擇,烙鐵頭也可以幫助傳熱。


          應堅持在烙鐵頭上涂錫,這樣可以縮短鐵頭的氧化時間,使烙鐵頭更有用。使用后,在添加新的焊料之前,應稍微降低鐵頭的溫度,使鍍錫層具有更好的抗氧化效果。


          要及時清除氧化物,假設烙鐵頭上有黑色氧化物,烙鐵頭可能不上錫,此時必須立即清理。


          清洗時,應將烙鐵頭溫度調整到大約,然后低活性或強腐蝕的熔劑在加熱時會加速烙鐵頭的腐蝕,因此應選擇低腐蝕通量。


          小心不要用砂紙或硬物來清潔烙鐵頭。不需烙鐵頭運用焊鐵時,應該小心從焊錫機器人上取下來,把焊鐵放在合適的焊鐵架上,以免烙鐵頭碰傷。


          就烙鐵頭而言,重要的是選擇正確的標準和形狀,假定選擇誤差會影響鐵頭無法發揮最大功率,從而降低焊接質量。烙鐵頭的尺寸與熱容直接相關。烙鐵頭越大(越小),熱容越大(越小)。進行連續焊接時,使用的烙鐵頭越大,溫度下降的越少。